Обзор продукта
Мокрая дробилка пластика — это машина для обработки ключей, предназначенная для моечных систем по переработке пластмасс. Он разработан для уменьшения размера пластиковых отходов и одновременно обеспечивает предварительную очистку в процессе дробления.
Во время работы в камеру дробления непрерывно подается вода. Вода помогает уменьшить теплоту трения, предотвратить перегрев или прилипание пластиковых материалов к лезвиям/сеткам, а также удалить часть грязи, бумажных этикеток и загрязнений, прикрепленных к поверхности материала.
По сравнению с традиционным оборудованием для сухого дробления, мокрое дробление обеспечивает лучший контроль температуры и улучшенные характеристики предварительной промывки, что делает его идеальным решением для заводов по переработке отходов, которым требуются более чистые и однородные пластиковые хлопья для последующего гранулирования.
Типичная позиция в процессе переработки
Дробилка мокрого пластика обычно устанавливается после измельчения или предварительного-измельчения и служит важным переходом к высокоэффективной-линии мойки:
Пластиковые отходыИзмельчение/Предварительное-измельчениеМокрое дробление пластика (наше оборудование) Фрикционная стирка Плавающая промывка/сепарацияОбезвоживаниеСушкаПроцесс гранулирования или окончательной переработки
Почему стоит выбрать мокрое дробление?
Нулевое плавление и засорение (предотвращение перегрева):Традиционные сухие дробилки часто плавят тонкие полиэтиленовые пленки или горлышки ПЭТ-бутылок из-за высокой температуры трения. Наша система непрерывного-впрыска воды поддерживает температуру в камере ниже 50 градусов, предотвращая пластическую деформацию, прилипание и закупорку сита.
3x Срок службы лезвия:Вода действует как естественная охлаждающая смазка. За счет уменьшения трения между лезвиями и пластиком скорость износа лезвий- снижается до 60 % по сравнению с сухим дроблением, что позволяет сэкономить тысячи долларов на ежегодном обслуживании и простоях.
Предварительная-мойка и удаление загрязнений:Сила сдвига на высокой-скорости в сочетании с водой создает мощный эффект трения-мывания. Он удаляет до 40% поверхностной грязи, песка, органических отходов и бумажных этикеток еще до того, как материал достигнет основных моечных баков.
Улучшенное качество хлопьев:Стабильная производительность резки помогает производить однородные пластиковые хлопья с минимальным содержанием мелкого порошка (мелочи), создавая оптимальные условия для промывки, сушки и гранулирования.
Ключевые особенности конструкции
Встроенная камера впрыска воды-
Камера дробления оснащена стратегически расположенными водозаборниками, обеспечивающими равномерное распределение воды. Этот непрерывный поток немедленно смывает абразивный песок (например, песок или частицы металла), защищая как ротор, так и лопасти.
Сверхмощный-ротор и оптимизированная режущая геометрия
Имеет сверхмощный-динамически сбалансированный ротор (доступен в V-образной, шахматной или лопастной конструкции в зависимости от материала). Такая геометрия обеспечивает мощное и непрерывное усилие сдвига, позволяющее максимизировать производительность и минимизировать потребление энергии.
Износостойкая-система лезвий премиум-класса
Все лезвия изготовлены из -сорта D2 (Cr12MoV) или SKD-11, износостойкой-легированной стали, подвергнутой вакуумной-термической-обработке до твердости HRC 58–62. Режущий механизм, напоминающий ножницы, обеспечивает чистый срез с минимальным количеством мелких частиц.
Жесткая вибропоглощающая-рама
Изготовлен из усиленной толстостенной-углеродистой стали с прочной сваркой. Разделенная-камера корпуса герметизирована водо-стойкими прокладками для предотвращения утечек и обеспечивает плавную,-непрерывную работу без вибрации.
Умное обслуживание-Удобный дизайн
Имеет гидравлическое открывание люльки сита-и гидравлическую систему наклона бункера-(на моделях среднего---большого размера для быстрой очистки сита, регулировки лезвия и замены ножей.
Совместимость материалов и применение
|
Пластиковый материал |
Типичные применения / исходные материалы |
Окончательный переработанный продукт |
|
ПЭТ-бутылки |
Переработка бутылок для напитков, бытовые-потребительские ПЭТ-бутылки, термоформованные лотки |
ПЭТ-хлопья высокой-чистоты для листов/волокон из вторичного ПЭТФ |
|
ПП пластмассы |
Жесткие контейнеры, крышки, ящики, чехлы для батареек, полипропиленовые тканые мешки, нетканые материалы- |
Чистые ПП-хлопья, готовые к компаундированию. |
|
ПЭ пленки |
Сельскохозяйственные пленки, упаковочные пленки, стретч-пленка, полиэтиленовые пакеты для покупок, пузырчатая пленка. |
Чистые, обезвоженные хлопья пленки |
|
ПНД пластик |
Кувшины для молока, бутылки из-под шампуня, бочки для моющих средств, трубы, твердые пластиковые отходы. |
Твердые хлопья высокой-плотности |
|
Промышленные пластиковые отходы |
Производственные чистки,-отходы при запуске, обрезка кромок, дефектные пластиковые детали |
Чистые производственные отходы,-пригодные для повторного использования |
Технические характеристики
Ниже приведены стандартные конфигурации наших моделей. Все конфигурации (включая марку двигателя, материал лезвия и размер экрана) можно оптимизировать в соответствии с требованиями вашей конкретной производственной линии.
|
Технические параметры |
Стандартный диапазон и характеристики |
|
Тип оборудования |
Промышленная дробилка для мокрого пластика |
|
Приложение |
Система мойки переработки пластика |
|
Мощность обработки |
500 кг/ч - 3 000 кг/ч (в зависимости от материала и размера сетки сита) |
|
Мощность двигателя |
22 кВт - 110 кВт (марки Siemens/WEG/ABB опционально) |
|
Диаметр ротора |
Φ400 мм - Φ800 мм |
|
Расположение лопастей ротора |
V-форма/Шеврон/Шаговый/Когтеобразный тип (индивидуально для каждого материала) |
|
Материал лезвия |
Премиум D2 (Cr12MoV) / SKD-11 Износостойкая легированная сталь (HRC 58-62) |
|
Размер сетки экрана |
10 мм - 20 мм (настраивается в соответствии с различными требованиями к чешуйкам) |
|
Уплотнение камеры |
Сверхпрочный-водо-стойкий корпус подшипника и двойные-манжетные уплотнения |
|
Система управления |
Интеллектуальная защита ПЛК от перегрузки (электрические компоненты Schneider/Siemens) |
|
Согласие |
Сертификация CE, система управления качеством ISO9001. |
Производство, контроль качества и сборка
Каждая дробилка мокрого пластика проходит строгую многоэтапную-проверку перед отправкой с нашего предприятия:
Проверка структурной целостности:Ультразвуковая сварка сверхпрочной рамы,-чтобы убедиться, что она выдерживает максимальный крутящий момент.
Динамическая балансировка ротора:Высокоточная-балансировка главного вала для устранения вибрации, защиты подшипников и продления срока службы машины.
Проверка-герметичности воды:Испытание уплотнительных прокладок-под давлением, чтобы гарантировать отсутствие утечек воды в коренные подшипники.
48-часовые пробные заезды на сухой и мокрой дороге:Непрерывная работа машины перед отправкой для проверки работоспособности гидравлической системы, рабочей температуры и уровня шума.
Глобальная техническая поддержка и после-послепродажное обслуживание
Мы понимаем, что простой стоит денег. Вот почему мы предоставляем комплексную-до-глобальную поддержку:
12-месячная комплексная гарантия:Охватывает все основные механические и электрические компоненты (за исключением расходных изнашиваемых-деталей, таких как лезвия и сетки).
Быстрая поддержка запасных частей:Лезвия, сита и ремни хранятся на складе для немедленной международной доставки, чтобы свести к минимуму время простоя.
Установка и ввод в эксплуатацию за рубежом:Мы предлагаем-выезд инженера на объект для сборки,-интеграции линии и обучения операторов, а также круглосуточную техническую видеоподдержку в режиме онлайн.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : Дробилка мокрого пластика для линии мойки, Китай Дробилка мокрого пластика для линии мойки производители, поставщики, завод


