Мокрая пластиковая дробилка для стиральной линии

Мокрая пластиковая дробилка для стиральной линии

Мокрая дробилка пластика — это машина для обработки ключей, предназначенная для моечных систем по переработке пластмасс. Он разработан для уменьшения размера пластиковых отходов и одновременно обеспечивает предварительную очистку в процессе дробления. Во время работы в камеру дробления постоянно подается вода. Вода помогает уменьшить тепло трения, предотвратить перегрев или прилипание пластиковых материалов к лезвиям/сеткам, а также удалить часть грязи, бумажных этикеток и загрязнений, прикрепленных к поверхности материала. По сравнению с традиционным оборудованием для сухого дробления, мокрое дробление обеспечивает лучший контроль температуры и улучшенные характеристики предварительной промывки, что делает его идеальным решением для заводов по переработке отходов, которым требуются более чистые и однородные пластиковые хлопья для последующего гранулирования.
Отправить запрос

Обзор продукта


Мокрая дробилка пластика — это машина для обработки ключей, предназначенная для моечных систем по переработке пластмасс. Он разработан для уменьшения размера пластиковых отходов и одновременно обеспечивает предварительную очистку в процессе дробления.


Во время работы в камеру дробления непрерывно подается вода. Вода помогает уменьшить теплоту трения, предотвратить перегрев или прилипание пластиковых материалов к лезвиям/сеткам, а также удалить часть грязи, бумажных этикеток и загрязнений, прикрепленных к поверхности материала.


По сравнению с традиционным оборудованием для сухого дробления, мокрое дробление обеспечивает лучший контроль температуры и улучшенные характеристики предварительной промывки, что делает его идеальным решением для заводов по переработке отходов, которым требуются более чистые и однородные пластиковые хлопья для последующего гранулирования.

 

Типичная позиция в процессе переработки


Дробилка мокрого пластика обычно устанавливается после измельчения или предварительного-измельчения и служит важным переходом к высокоэффективной-линии мойки:


Пластиковые отходыИзмельчение/Предварительное-измельчениеМокрое дробление пластика (наше оборудование) Фрикционная стирка Плавающая промывка/сепарацияОбезвоживаниеСушкаПроцесс гранулирования или окончательной переработки
 

Почему стоит выбрать мокрое дробление?


Нулевое плавление и засорение (предотвращение перегрева):Традиционные сухие дробилки часто плавят тонкие полиэтиленовые пленки или горлышки ПЭТ-бутылок из-за высокой температуры трения. Наша система непрерывного-впрыска воды поддерживает температуру в камере ниже 50 градусов, предотвращая пластическую деформацию, прилипание и закупорку сита.


3x Срок службы лезвия:Вода действует как естественная охлаждающая смазка. За счет уменьшения трения между лезвиями и пластиком скорость износа лезвий- снижается до 60 % по сравнению с сухим дроблением, что позволяет сэкономить тысячи долларов на ежегодном обслуживании и простоях.


Предварительная-мойка и удаление загрязнений:Сила сдвига на высокой-скорости в сочетании с водой создает мощный эффект трения-мывания. Он удаляет до 40% поверхностной грязи, песка, органических отходов и бумажных этикеток еще до того, как материал достигнет основных моечных баков.


Улучшенное качество хлопьев:Стабильная производительность резки помогает производить однородные пластиковые хлопья с минимальным содержанием мелкого порошка (мелочи), создавая оптимальные условия для промывки, сушки и гранулирования.

 

Ключевые особенности конструкции


Встроенная камера впрыска воды-
Камера дробления оснащена стратегически расположенными водозаборниками, обеспечивающими равномерное распределение воды. Этот непрерывный поток немедленно смывает абразивный песок (например, песок или частицы металла), защищая как ротор, так и лопасти.


Сверхмощный-ротор и оптимизированная режущая геометрия
Имеет сверхмощный-динамически сбалансированный ротор (доступен в V-образной, шахматной или лопастной конструкции в зависимости от материала). Такая геометрия обеспечивает мощное и непрерывное усилие сдвига, позволяющее максимизировать производительность и минимизировать потребление энергии.


Износостойкая-система лезвий премиум-класса
Все лезвия изготовлены из -сорта D2 (Cr12MoV) или SKD-11, износостойкой-легированной стали, подвергнутой вакуумной-термической-обработке до твердости HRC 58–62. Режущий механизм, напоминающий ножницы, обеспечивает чистый срез с минимальным количеством мелких частиц.


Жесткая вибропоглощающая-рама
Изготовлен из усиленной толстостенной-углеродистой стали с прочной сваркой. Разделенная-камера корпуса герметизирована водо-стойкими прокладками для предотвращения утечек и обеспечивает плавную,-непрерывную работу без вибрации.

 

Умное обслуживание-Удобный дизайн
Имеет гидравлическое открывание люльки сита-и гидравлическую систему наклона бункера-(на моделях среднего---большого размера для быстрой очистки сита, регулировки лезвия и замены ножей.

 

Совместимость материалов и применение

 

Пластиковый материал

Типичные применения / исходные материалы

Окончательный переработанный продукт

ПЭТ-бутылки

Переработка бутылок для напитков, бытовые-потребительские ПЭТ-бутылки, термоформованные лотки

ПЭТ-хлопья высокой-чистоты для листов/волокон из вторичного ПЭТФ

ПП пластмассы

Жесткие контейнеры, крышки, ящики, чехлы для батареек, полипропиленовые тканые мешки, нетканые материалы-

Чистые ПП-хлопья, готовые к компаундированию.

ПЭ пленки

Сельскохозяйственные пленки, упаковочные пленки, стретч-пленка, полиэтиленовые пакеты для покупок, пузырчатая пленка.

Чистые, обезвоженные хлопья пленки

ПНД пластик

Кувшины для молока, бутылки из-под шампуня, бочки для моющих средств, трубы, твердые пластиковые отходы.

Твердые хлопья высокой-плотности

Промышленные пластиковые отходы

Производственные чистки,-отходы при запуске, обрезка кромок, дефектные пластиковые детали

Чистые производственные отходы,-пригодные для повторного использования

 

Технические характеристики


Ниже приведены стандартные конфигурации наших моделей. Все конфигурации (включая марку двигателя, материал лезвия и размер экрана) можно оптимизировать в соответствии с требованиями вашей конкретной производственной линии.

 

Технические параметры

Стандартный диапазон и характеристики

Тип оборудования

Промышленная дробилка для мокрого пластика

Приложение

Система мойки переработки пластика

Мощность обработки

500 кг/ч - 3 000 кг/ч (в зависимости от материала и размера сетки сита)

Мощность двигателя

22 кВт - 110 кВт (марки Siemens/WEG/ABB опционально)

Диаметр ротора

Φ400 мм - Φ800 мм

Расположение лопастей ротора

V-форма/Шеврон/Шаговый/Когтеобразный тип (индивидуально для каждого материала)

Материал лезвия

Премиум D2 (Cr12MoV) / SKD-11 Износостойкая легированная сталь (HRC 58-62)

Размер сетки экрана

10 мм - 20 мм (настраивается в соответствии с различными требованиями к чешуйкам)

Уплотнение камеры

Сверхпрочный-водо-стойкий корпус подшипника и двойные-манжетные уплотнения

Система управления

Интеллектуальная защита ПЛК от перегрузки (электрические компоненты Schneider/Siemens)

Согласие

Сертификация CE, система управления качеством ISO9001.

 

Производство, контроль качества и сборка


Каждая дробилка мокрого пластика проходит строгую многоэтапную-проверку перед отправкой с нашего предприятия:
Проверка структурной целостности:Ультразвуковая сварка сверхпрочной рамы,-чтобы убедиться, что она выдерживает максимальный крутящий момент.


Динамическая балансировка ротора:Высокоточная-балансировка главного вала для устранения вибрации, защиты подшипников и продления срока службы машины.


Проверка-герметичности воды:Испытание уплотнительных прокладок-под давлением, чтобы гарантировать отсутствие утечек воды в коренные подшипники.


48-часовые пробные заезды на сухой и мокрой дороге:Непрерывная работа машины перед отправкой для проверки работоспособности гидравлической системы, рабочей температуры и уровня шума.

 

Глобальная техническая поддержка и после-послепродажное обслуживание


Мы понимаем, что простой стоит денег. Вот почему мы предоставляем комплексную-до-глобальную поддержку:
12-месячная комплексная гарантия:Охватывает все основные механические и электрические компоненты (за исключением расходных изнашиваемых-деталей, таких как лезвия и сетки).


Быстрая поддержка запасных частей:Лезвия, сита и ремни хранятся на складе для немедленной международной доставки, чтобы свести к минимуму время простоя.


Установка и ввод в эксплуатацию за рубежом:Мы предлагаем-выезд инженера на объект для сборки,-интеграции линии и обучения операторов, а также круглосуточную техническую видеоподдержку в режиме онлайн.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Чем мокрое дробление превосходит сухое при переработке пленки и ПЭТ?

Ответ: Мокрое дробление постоянно охлаждает режущую камеру. Для тонких пластиков, таких как полиэтиленовые пленки, он предотвращает расплавление краев и засорение экрана в результате трения. В случае ПЭТ-бутылок вода разрыхляет клей, грязь и этикетки, выполняя ценную предварительную-промывку, которая делает последующую сепарацию намного более эффективной.

Вопрос: Как часто необходимо затачивать или заменять лезвия?

Ответ: Это во многом зависит от уровня загрязнения исходного материала (например, содержания песка, металла или стекла). В нормальных условиях чистого производства наши лезвия SKD-11/D2 могут работать 150–300 часов, прежде чем потребуется легкая заточка. Наши лезвия рассчитаны на многократную заточку перед заменой.

Вопрос: Можно ли интегрировать эту дробилку мокрого типа в мою существующую линию мойки?

О: Да, абсолютно. Наши дробилки мокрой дробилки оснащены гибкими входными бункерами и выходными разгрузочными устройствами (шнековый конвейер или выход шламового насоса), что позволяет легко подключать их к имеющимся у вас предварительным-измельчителям, фрикционным шайбам или поплавковым-поплавковым резервуарам.

Вопрос: Как предотвратить повреждение подшипников вала водой?

О: Мы используем внешние,-корпуса подшипников для тяжелых условий эксплуатации, которые физически отделены от камеры дробления. Кроме того, мы используем высоко-долговечные, водо-стойкие уплотнения и лабиринтные кольца, чтобы исключить попадание воды или влаги в подшипники.

Вопрос: Какую информацию я должен предоставить, чтобы получить точное предложение?

О: Чтобы помочь нам порекомендовать идеальную конструкцию ротора, мощность двигателя и конфигурацию, предоставьте:

  • Тип пластикового материала, который вы хотите обработать (например, ПЭТ-бутылки, тюки сельскохозяйственной пленки, жесткие полипропиленовые ящики).
  • Требуемая часовая производительность (в кг/ч).
  • Ожидаемый уровень и тип загрязнения (например, песок, бумажные этикетки, клей).
  • Текущие характеристики вашего источника питания (напряжение, Гц, фаза).

горячая этикетка : Дробилка мокрого пластика для линии мойки, Китай Дробилка мокрого пластика для линии мойки производители, поставщики, завод