Обзор продукта

Машина для гранулирования ПВХ-материалов — это комплексная промышленная система переработки и компаундирования, предназначенная для преобразования термо-чувствительных отходов ПВХ в стабильные, пригодные для повторного использования гранулы.

ПВХ является одним из наиболее технически сложных пластиков для переработки из-за содержания хлора и термической нестабильности. Во время обработки неправильный контроль температуры может привести к деградации материала, обесцвечиванию и выделению газа HCl.

Наша система разработана специально для решения этих проблем, обеспечивая стабильную пластификацию, точный контроль температуры и эффективную дегазацию.

Ключевые проблемы в области переработки ПВХ и инженерных решений

Проблемы отрасли

Переработка ПВХ представляет собой несколько серьезных технических трудностей:
Термическая деградация при высоких температурах обработки
Выделение газа HCl при перегреве
Высокое содержание влаги в переработанных хлопьях ПВХ.
Плохая дисперсия наполнителей из карбоната кальция.
Нестабильный поток расплава и нестабильное качество окатышей.
Риск коррозии в технологическом оборудовании

Наши инженерные решения

Для решения этих проблем в нашу систему интегрированы:
Многозонный интеллектуальный контроль температуры (точность ±1–2 градуса)
Вакуумная дегазация в сочетании с системой естественной вентиляции.
Система винтов и цилиндров с анти-антикоррозийной обработкой
Оптимизированное соотношение L/D для стабильной пластификации ПВХ.
Редуктор с высоким-крутящим моментом для соединений ПВХ с высоким содержанием наполнителей
Стабильное давление расплава и система контроля экструзии

Принцип работы

Предварительно-измельченный ПВХ-материал подается в экструзионную систему.
Шнек постепенно пластифицирует материал в точно контролируемых зонах нагрева.
Вакуумная система удаляет влагу, воздух и летучие газы (включая следы HCl)
Расплав гомогенизируется и стабилизируется внутри бочки.
Расплав ПВХ экструдируется через фильерную головку.
Система охлаждения быстро затвердевает пряди
Система гранулирования разрезает пряди на однородные гранулы.
Окончательная сушка и сортировка обеспечивают стабильное качество продукции.

Инженерные преимущества

Специальная конструкция винта для ПВХ-с оптимизированной степенью сжатия
Диапазон соотношения L/D: 25:1–36:1 для стабильной пластификации.
Двойная система дегазации: вакуум + вентиляция.
Азотированная анти-антикоррозийная обработка поверхности шнека и цилиндра
Редуктор с высоким-крутящим моментом для соединений ПВХ с высоким-наполнителем
Прецизионная система контроля температуры (±1–2 градуса)
Стабильная производительность при экструзии смешанных материалов из вторичного ПВХ.
Энергоэффективная-система отопления

Конфигурации производственной линии

Базовая линия гранулирования
Дробилка → Экструдер → Охлаждающий резервуар → Гранулятор → Хранение

Линия мойки и гранулирования
Измельчитель → Дробилка → Система промывки → Обезвоживание → Экструдер → Дегазация → Грануляция → Сушка

Усовершенствованная система переработки ПВХ
Автоматическая подача → Двух-этапная экструзия → Много-дегазация → Фильтрация расплава → Онлайн-мониторинг гранул

Технические параметры

Диаметр винта:	65–200 мм
Выходная мощность:	100–800 кг/ч (по индивидуальному заказу)
Соотношение L/D:	25:1–36:1 (дизайн, оптимизированный для ПВХ)
Точность контроля температуры:	±1–2 градуса
Система дегазации:	Вакуум + естественная вентиляция
Материал винта:	38CrMoAlA (азотирование/анти-коррозионное покрытие)
Система отопления:	Керамические/литые алюминиевые нагреватели
Система управления:	ПЛК Сименс (опция)
Напряжение:	Адаптировано для мировых рынков

Рентабельность инвестиций и ценность бизнеса

Инвестиции в систему гранулирования ПВХ обеспечивают значительную экономическую отдачу:

Снизить затраты на сырье на 30–70 %
Превратите промышленные отходы ПВХ в сырье многократного использования.
Сокращение затрат на захоронение и утилизацию
Стабильное качество пеллет позволяет их повторное использование в производстве.
Типичный срок окупаемости: 6–18 месяцев в зависимости от мощности и типа материала.

Гарантия качества и глобальная поддержка

Сертификация CE/ISO доступна по запросу.

Полное-заводское тестирование перед отправкой

Видеоконтроль работы машины перед поставкой

Строгий контроль качества обработки шнеков и цилиндров.

Пожизненная техническая поддержка эксплуатации станка

Глобальная система поставок запасных частей

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Почему ПВХ сложнее перерабатывать по сравнению с другими пластиками?

Ответ: ПВХ термочувствителен и при перегреве выделяет газообразный HCl, что требует точного контроля температуры и эффективных систем дегазации.

Вопрос: Может ли ваша машина обрабатывать соединения ПВХ с высоким-высоким содержанием кальция?

А: Да. Конструкция шнека оптимизирована для составов ПВХ с наполнителем CaCO₃- и материалов с высоким содержанием наполнителя.

Вопрос: Как предотвратить деградацию ПВХ во время обработки?

Ответ: Точно контролируя температурные зоны, оптимизируя время пребывания и используя вакуумную дегазацию для удаления летучих газов.

Вопрос: В чем разница между одношнековыми и двухшнековыми грануляторами ПВХ?

Ответ: Одношнековые системы идеально подходят для переработки, а двухшнековые системы используются для составления компаундов и модификации рецептур материалов.

Вопрос: Можно ли повторно использовать переработанные гранулы ПВХ?

А: Да. Высококачественные-пеллеты можно непосредственно использовать при экструзии, литье под давлением и производстве труб.

Вопрос: Предоставляете ли вы полный проект завода по переработке отходов?

А: Да. Мы предоставляем индивидуальные решения «под ключ», включая проектирование планировки, подбор оборудования и анализ рентабельности инвестиций.

горячая этикетка : Машина для гранулирования ПВХ-материалов, Китайская машина для гранулирования ПВХ-материалов производители, поставщики, завод