Параметр:
|
Модель |
СК45 |
СК55 |
СК65 |
|
Выход (кг/ч) |
10-20 |
20-30 |
30-40 |
|
Мощность (кВт) |
4-7.5 |
4-7.5 |
4.-7.5 |
|
Вес (кг) |
100-150 |
150-200 |
200-250 |
|
Размер (м) |
3.2*0.7*0.8 |
3.5*0.5*0.8 |
3.8*0.7*0.8 |
Особенность:
1. Объединяет четыре основных процесса плавления, экструзии, грануляции и гранулирования после дробления и промывки в одной машине.
2. Шнек и цилиндр изготовлены из износостойкой-легированной стали, а ключевые компоненты обработаны с высокой точностью-; Общая конструкция компактна, но надежна, а цепи и системы передачи спроектированы так, чтобы обеспечить стабильность. Конструкция проста и понятна, имеет низкий уровень отказов и удобное обслуживание.
3. Панель управления проста и интуитивно понятна, отличается высокой степенью автоматизации, плавным процессом и удобством в эксплуатации.
4. Он занимает небольшую площадь и специально разработан для мелкомасштабного-производства, стартапов, экспериментов с формулами и обучающих демонстраций, что приводит к чрезвычайно низким затратам.
5. Интегрированная конструкция снижает потери тепла, а эффективная система обогрева и изоляции обеспечивает рационально подобранную выходную мощность.
Преимущества:
1. Низкие-инвестиции, небольшая занимаемая площадь, низкие затраты на электроэнергию и эксплуатацию. Энергоэффективность-с двигателем малой-мощности. Интегрирует полные процессы, такие как подача, плавление, пластификация и гранулирование, требуя минимальной рабочей силы; для работы требуется всего 1-2 человека.
2. Завод предоставляет комплексное руководство от установки и ввода в эксплуатацию до обучения эксплуатации и настройки параметров процесса, помогая клиентам быстро приступить к работе. Благодаря относительно простой структуре оборудования завод может обеспечить более быстрое техническое реагирование, поставку запасных частей и техническое обслуживание, сокращая время простоя пользователей. Поддерживается удаленное видеоруководство.
3. Завод может настроить оборудование в соответствии с конкретными потребностями клиентов, поставляя шнеки, матрицы и т. д. по индивидуальному заказу. Мини-гранулятор имеет короткий производственный цикл, относительно гибкий складской запас и может обеспечить быструю доставку для удовлетворения неотложных производственных потребностей клиентов.
Сценарии применения продукта:
1. Исследования, изобретения и испытания: используются для разработки новых материалов и рецептур, проверки возможности переработки новых отходов и оптимизации параметров производственного процесса.
2. Мелко-специализированное производство: переработка дорогостоящих-специальных отходов, выполнение индивидуальных заказов небольшими-партиями.
3. Проверка стартапов и бизнес-моделей. Помощь стартапам или общественным пунктам переработки отходов в проверке их бизнес-моделей с использованием подхода с небольшими-ресурсами, обеспечивая замкнутый цикл от переработки до гранулирования.
4. Поддержка производства и услуги: используются для создания прототипов заказчиком, немедленной переработки заводских отходов и вспомогательного тестирования для поставщиков услуг по техническому обслуживанию оборудования.
Упаковка и транспортировка:
Мы предлагаем два основных варианта: без упаковки и в ящиках.
Вариант без упаковки: тяжелое оборудование закреплено с помощью стальной рамы, покрытой несколькими слоями водонепроницаемого материала и угловыми протекторами, что обеспечивает экономичную и надежную защиту.
Вариант в ящике: мы предлагаем полностью герметичные деревянные ящики с превосходной ударопрочностью и влагостойкостью, что делает их предпочтительным вариантом модернизации для транспортировки прецизионных компонентов или соответствия высоким стандартам.




Профиль клиента:
Наши машины продаются по всему миру, охватывая более двадцати ключевых рынков Азии, Африки, Ближнего Востока и Южной Америки, включая Южную Африку, Саудовскую Аравию и Турцию.




Схема производственного процесса:
1. Проектирование и проектирование: проектирование механических, электрических систем и систем управления на основе требований (основными компонентами являются винт, цилиндр и редуктор).
2. Обработка основных компонентов: винт (ковка → термообработка → прецизионная обработка → закалка поверхности), ствол (глубокое сверление → обработка футеровки), коробка передач (высоко-прецизионная обработка зубчатых колес).
3. Закупка и сборка: Закупка стандартных деталей и точная сборка.
4. Машинное тестирование: испытание без-нагрузки, нагрева и нагрузочное тестирование.
5. Упаковка и доставка после прохождения проверки.
Введение компании:
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. — частное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и продажи. В основном компания производит оборудование для переработки, такое как линии грануляции пластика, дробильно-очистительные машины и гидравлические пресс-подборщики, с годовой производительностью более 200 комплектов. Компания дорожит контрактами и репутацией и искренне приглашает к сотрудничеству для взаимного развития.










Сертификация продукта:

горячая этикетка : мини-гранулятор пластика, Китай мини-гранулятор пластика производители, поставщики, завод



