Параметр
|
Модель |
СК110 |
СК125 |
СК135 |
СК150 |
СК160 |
|
Выход (кг/ч) |
80-100 |
100-150 |
150-200 |
200-250 |
350-400 |
|
Мощность (кВт) |
45 |
45 |
45 |
55 |
75 |
|
Вес (кг) |
1500 |
2000 |
2200 |
2500 |
3000 |
|
Размер (м) |
1.8*1.1*1.6 |
2.1*1.3*1.9 |
2.6*1.4*2.1 |
3.1*1.6*2.4 |
4*1.8*2.8 |
Особенность
1. Используются винты и вкладыши из специальной легированной стали, прошедшие глубокую обработку азотированием для значительного повышения износостойкости и коррозионной стойкости. Вся машина представляет собой основную конструкцию коробчатого-типа, сваренную из утолщенных стальных пластин в сочетании с усиленными-посадочными местами подшипников, что обеспечивает устойчивость при непрерывной работе с высокими-нагрузками. Для клиентов это означает увеличение срока службы оборудования более чем на 30 % и существенное сокращение затрат на техническое обслуживание во время простоев из-за износа компонентов.
2. Состоит из устройства количественной подачи, высокоэффективной-системы фильтрации расплава и много-модуля контроля температуры, а также энергосберегающего-двигателя. Клиенты могут сэкономить 25–40 % на потреблении энергии, а модульная конструкция обеспечивает быструю замену фильтрующих сеток в зависимости от уровня примесей сырья, сокращая время замены сеток до 1 минуты и напрямую улучшая загрузку мощностей.
3. Специально оптимизированный для характеристик ПЭТ, он может перерабатывать различные формы переработанных материалов, таких как хлопья бутылок из-под минеральной воды, полиэфирные нити и фрагменты пленки, что позволяет многоэтапно переключить производство с низкосортных-отходов на высококачественные-бутылочные хлопья, сокращая затраты на закупку сырья на 15–20 %.
4. Оснащен интеллектуальной системой управления, которая отслеживает ключевые параметры, такие как кривые давления расплава и температуры, в режиме реального времени, связываясь с системами автоматической подачи и гранулирования. Для обслуживания всей линии клиентам требуется всего 1-2 человека, что снижает трудозатраты на 60%. Одновременно интеллектуальная система раннего предупреждения предотвращает такие аномалии, как обрыв полосы и коксование, обеспечивая стабильный выход продукции более 97%.
5. Уникальная-конструкция одноступенчатой вентиляции эффективно удаляет остаточную влагу и летучие вещества, а гидравлический механизм быстрой смены сит обеспечивает чистоту расплава, что позволяет получать ПЭТ-гранулы высокой-чистоты.
Преимущества
1. Высокая эффективность и низкие эксплуатационные расходы. Благодаря высокоэффективной энергосберегающей-конструкции и автоматизированному управлению потребление энергии снижается на 20–30 % по сравнению с традиционными моделями. Всю линию могут обслуживать 1-2 человека, что снижает затраты.
2. Превосходное качество готовой продукции и высокая прибыль. Благодаря точному контролю температуры, высокоэффективной фильтрации и системам осушения выхлопных газов полученные частицы вторичного ПЭТ имеют высокую вязкость, хороший цвет и низкий уровень примесей.
3. Превосходная долговечность и низкие затраты на техническое обслуживание. Основные компоненты (шнек, цилиндр, редуктор) изготовлены из высококачественной -износостойкой- легированной стали и имеют оптимизированную конструкцию, что увеличивает срок службы.
4. Интеллектуальное управление и управляемость производства. Интегрированная интеллектуальная система управления отслеживает и корректирует параметры производства в режиме реального времени, обеспечивая стандартизацию процесса.
1. Экономичная и практичная линия гранулирования. Для клиентов, впервые работающих в отрасли или перерабатывающих сырье низкого- и среднего-класса, предлагается экономичная-базовая модель. Основными требованиями являются стабильная производительность грануляции и надежная долговечность, что снижает первоначальный порог инвестиций.
2. Высокопроизводительная-линия гранулирования большого-объема. Разработанная для крупных-компаний по переработке отходов, эта линия предлагает модели с шнеками большого диаметра, высоким крутящим моментом, принудительной подачей и большими системами фильтрации, нацеленными на максимальную-производительность одной машины и 24-непрерывную стабильную работу для удовлетворения потребностей крупномасштабного производства.
3. Линия гранулирования, специально предназначенная для переработанных материалов высокого-пищевого-класса (пПЭТ). Оснащенная много-ступенчатой фильтрацией, высокоэффективной двух- или много-стадийной вакуумной дегазацией и т. д., эта линия специально разработана для производства частиц вторичного ПЭТ, подходящих для упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами, или высококачественного-текстиля, что представляет собой высочайший технологический порог и дополнительную ценность.
Упаковка и транспортировка
Мы предлагаем два основных варианта: без упаковки и в ящиках.
Вариант без упаковки: тяжелое оборудование закреплено с помощью стальной рамы, покрытой несколькими слоями водонепроницаемого материала и угловыми протекторами, что обеспечивает экономичную и надежную защиту.
Вариант в ящике: мы предлагаем полностью герметичные деревянные ящики с превосходной ударопрочностью и влагостойкостью, что делает их предпочтительным вариантом модернизации для транспортировки прецизионных компонентов или соответствия высоким стандартам.
Профиль клиента
Наши машины продаются по всему миру, охватывая более двадцати ключевых рынков Азии, Африки, Ближнего Востока и Южной Америки, включая Южную Африку, Саудовскую Аравию и Турцию.
Послепродажное-обслуживание
1. Профессиональные пред-консультации и планирование процессов: предоставление клиентам оптимальных технических маршрутов и планирования мощности.
2. Комплексная установка, ввод в эксплуатацию и практическое-обучение: руководство по удаленной установке и запуск-пуско-наладочные работы; обучение операторов на-площадке до тех пор, пока они не смогут самостоятельно и стабильно производить оборудование, гарантируя, что оборудование не только легкодоступно, но и эффективно используется.
3. Быстрое-реагирование после-продаж и сеть поставок запасных частей: создание сервисного центра или агентской сети, охватывающей регион клиента, обеспечивающей быстрое круглосуточное реагирование. Поддержание запаса легко повреждаемых деталей гарантирует, что клиенты не будут страдать от длительных производственных потерь из-за ожидания запасных частей.
4. Непрерывная оптимизация процессов и поддержка модернизации. Предоставление постоянных консультаций по процессам и возможных услуг по модернизации оборудования по мере развития бизнеса клиента или изменения сырья, помогая производственным линиям клиентов идти в ногу со временем и защищая их первоначальные инвестиции.
5. Тщательное заводское тестирование и проверка. Перед отправкой с завода каждая машина проходит строгие испытания без-нагрузки и нагрузки, чтобы гарантировать соответствие всех показателей производительности стандартам, предоставляя клиентам «что вы видите, то и получаете».
Введение компании
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. — частное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и продажи. В основном компания производит оборудование для переработки, такое как линии грануляции пластика, дробильно-очистительные машины и гидравлические пресс-подборщики, с годовой производительностью более 200 комплектов. Компания дорожит контрактами и репутацией и искренне приглашает к сотрудничеству для взаимного развития.
Сертификация продукции
горячая этикетка : Машина для гранулирования пластика для домашних животных, Китайская машина для гранулирования пластика для домашних животных производители, поставщики, завод
