Параметр
|
Модель |
СК110 |
СК125 |
СК135 |
СК150 |
СК160 |
СК170 |
СК180 |
СК190 |
|
Выход (кг/ч) |
90-150 |
110-200 |
130-250 |
170-300 |
200-400 |
370-450 |
370-500 |
270-500 |
|
Мощность (кВт) |
30-40 |
30-40 |
35-50 |
40-60 |
50-90 |
70-90 |
90-150 |
70-150 |
|
Вес (кг) |
2000-3000 |
2500-4000 |
3000-4500 |
3500-5000 |
4500-6000 |
5000-7000 |
6000-7500 |
7000-900 |
|
Размер (м) |
8.4*1.4*2.2 |
9.5*1.6*2.2 |
11.5*1.7*2.6 |
13*1.9*2.8 |
14.2*2*2.7 |
16*2.1*3 |
17.1*2.1*3.2 |
19*2.4*3.4 |
Особенность
1. Никакой предварительной-сушки не требуется, что экономит ваше время и энергию: он может напрямую обрабатывать влажные пластмассы (например, пленки и листы), которые не были высушены после стирки, что устраняет необходимость в отдельном процессе сушки, что значительно экономит ваше время и затраты на электроэнергию, а также упрощает производственный процесс.
2. Коррозионностойкие-материалы, обеспечивающие долговечность. Контактирующие с сердечником детали изготовлены из нержавеющей стали или специальной коррозионностойкой-легированной стали, что эффективно противостоит коррозии, вызываемой влагой и примесями, что значительно продлевает срок службы оборудования и снижает-затраты на долгосрочное обслуживание.
3. Высокоэффективная вытяжная система-для обеспечения качества. Специально разработанные шнек и цилиндр оснащены мощной вытяжной системой, которая эффективно удаляет влагу и летучие вещества в процессе плавления, гарантируя, что полученные гранулы будут плотными, с небольшим количеством пузырьков и стабильным качеством.
4. Широкая применимость для гибкого производства. Разработанная специально для переработки различных распространенных влажных пластмасс, одна машина может обрабатывать несколько водосодержащих-материалов, что делает вашу производственную линию более гибкой и адаптируемой к различным источникам переработанного материала.
5. Интеграция-сбережения энергии для снижения затрат и повышения эффективности. Высокая интеграция функций обезвоживания, пластификации и грануляции снижает потребление энергии при транспортировке материала и повторном нагреве, что приводит к снижению общего энергопотребления и непосредственному повышению эффективности производства и конкурентоспособности.
Преимущества
Самое большое преимущество заключается в его способности напрямую перерабатывать влажные измельченные материалы, устраняя необходимость в отдельном энергоемком-процессе сушки. Объединение процессов обезвоживания, дегазации и пластификации в одной установке значительно снижает общее потребление энергии и время производства, существенно повышая общую эффективность.
Учитывая характеристики влажных материалов, основные компоненты изготовлены из нержавеющей стали или имеют анти-коррозионное покрытие. Шнек и цилиндр оснащены мощными секциями дегазации, эффективно удаляющими влагу и летучие вещества. Это ключевая особенность конструкции, обеспечивающая успешную влажную грануляцию и получение высококачественных-пеллет.
Процесс производства существенно упрощен: влажное измельчение материала → прямая подача → плавление, принудительная дегазация (обезвоживание) → фильтрация, экструзия → охлаждение и гранулирование. Это снижает оборачиваемость материалов, что приводит к более непрерывному и эффективному производству.
Предоставление полного спектра услуг: от тестирования совместимости сырья и индивидуальных технологических решений до установки и ввода в эксплуатацию. Чтобы решить сложные процессы влажного гранулирования, мы проводим профессиональное обучение эксплуатации и руководство технологическими процессами для обеспечения стабильной работы оборудования.
При правильном процессе полученные частицы имеют высокую плотность, мало пузырьков и низкое содержание влаги, а качество приближается к качеству сухой грануляции. Их можно напрямую использовать в производстве пленок с раздувом, литье под давлением и т. д., обеспечивая надежную поддержку расширению вашего рынка дорогостоящих-переработанных материалов.
Сценарии применения продукта
1. Линия по переработке пленки и тканых мешков: обрабатывает листы влажной пленки из полиэтилена и полипропилена после «дробления-промывки-обезвоживания трением». Это самое классическое применение, существенно экономящее тепловую энергию и временные затраты, необходимые для сушки.
2. Переработка хлопьев ПЭТ-бутылок (частичный этап): после термической очистки не полностью высушенные хлопья ПЭТ-бутылок непосредственно расплавляются и гранулируются, что особенно подходит для применений с низкими требованиями к кристалличности.
3. Предварительная-очистка масляных и этикеточно-содержащих-отходов. Мощная вытяжная конструкция мокрого гранулятора эффективно удаляет влагу и некоторые летучие вещества, что подходит для переработки некоторых материалов сложного-состава и неполностью предварительно-обработанных вторично переработанных материалов.
4. Области с -богатой или высокой- влажностью. Во влажном или дождливом климате материалы сложно полностью высушить. Использование влажного гранулятора позволяет избежать проблемы повторного поглощения влаги после сушки, обеспечивая непрерывность производства.
5. Малые и средние-заводы по переработке отходов, которым необходимы упрощенные процессы и быстрый запуск-: это сокращает инвестиции в оборудование (нет необходимости в больших сушилках) и площадь завода, упрощает этапы от промывки до гранулирования, а также снижает первоначальные инвестиции и сложность эксплуатации.
Упаковка и транспортировка
Мы предлагаем два основных варианта: без упаковки и в ящиках.
Вариант без упаковки: тяжелое оборудование закреплено с помощью стальной рамы, покрытой несколькими слоями водонепроницаемого материала и угловыми протекторами, что обеспечивает экономичную и надежную защиту.
Вариант в ящике: мы предлагаем полностью герметичные деревянные ящики с превосходной ударопрочностью и влагостойкостью, что делает их предпочтительным вариантом модернизации для транспортировки прецизионных компонентов или соответствия высоким стандартам.
Профиль клиента
Наши машины продаются по всему миру, охватывая более двадцати ключевых рынков Азии, Африки, Ближнего Востока и Южной Америки, включая Южную Африку, Саудовскую Аравию и Турцию.
Введение компании
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. — частное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и продажи. В основном компания производит оборудование для переработки, такое как линии грануляции пластика, дробильно-очистительные машины и гидравлические пресс-подборщики, с годовой производительностью более 200 комплектов. Компания дорожит контрактами и репутацией и искренне приглашает к сотрудничеству для взаимного развития.
Сертификация продукции
горячая этикетка : машина для грануляции пластика для влажных материалов, Китай машины для гранулятора для пластика для влажных материалов производители, поставщики, завод
