Машина для измельчения пластика с двойным валом

Двухвальный измельчитель пластика, также известный как двухвальный измельчитель, — идеальное решение для предварительной-переработки крупногабаритных пластиковых отходов. Специально разработанный как прочный измельчитель пластиковых труб, он эффективно справляется с такими твердыми предметами, как корпуса приборов, бочки и рулоны пленки. В его основном механизме используются два встречных-вращающихся вала с блокирующими резцами, которые создают мощные срезающие и разрывающие усилия. Эта низкая-скорость и высокий-крутящий момент надежно измельчают материалы на однородные фрагменты, идеальные для последующей сортировки и гранулирования. Известный своей долговечностью и адаптируемостью, двухвальный измельчитель пластика является основным устройством в современных линиях по переработке отходов, обеспечивая постоянный размер сырья для последующих процессов.

1. Низкая-скорость, высокий-крутящий момент, мощное измельчение. Используя конструкцию с низкой-скоростью и высоким-крутящим моментом, он измельчает материалы, используя мощную силу сдвига, а не удар, что приводит к относительно низкому потреблению энергии, шуму и пыли. Он особенно подходит для обработки толстых и жестких пластмасс.

2. Двухосная-резка в шахматном порядке: два вала, оснащенных лезвиями, вращаются в противоположных направлениях. Ступенчатое зацепление лезвий позволяет срезать, разрывать и вытягивать материалы, что приводит к высокой эффективности дробления и равномерному, контролируемому размеру продукции.

3. Превосходная адаптируемость и универсальность. Заменяя различные типы лезвий, он может работать с широким спектром материалов: от мягких пленок и волокон до жестких конструкционных пластиков, труб, профилей и даже композитных материалов, содержащих небольшое количество посторонних веществ.

4. Прочная и долговечная конструкция: основная рама тяжелая и прочная, лопасти сердечника изготовлены из специальной легированной стали и подвергнуты термообработке-, а подшипники и компоненты трансмиссии рассчитаны на тяжелые условия-обработки, подходят для 24-часовой непрерывной работы промышленного уровня и имеют длительный срок службы.

5. Интеллектуальный, надежный, безопасный и стабильный: он обычно оснащен системой управления ПЛК, которая имеет такие функции, как автоматическая защита от перегрузки, автоматический реверс при заклинивании и сигнализация о неисправности, что обеспечивает безопасную и стабильную работу, а также снижает эксплуатационные риски и трудности с обслуживанием.

1.Мощная и комплексная производительность обработки. Благодаря своей уникальной двухосной-низкоскоростной-конструкции резки он может эффективно измельчать твердые и тяжелые пластмассы (например, трубы и кожухи) и эффективно обрабатывать мягкие, запутанные материалы (например, пленки и волокна), обеспечивая исключительную универсальность.

2.Экономичная и эффективная работа: по сравнению с ударными дробилками принцип сдвига потребляет меньше энергии и производит меньше шума. Его прочная и долговечная конструкция снижает частоту технического обслуживания и время простоев, обеспечивая стабильное непрерывное производство и снижение долгосрочных-эксплуатационных затрат.

3. Превосходное качество продукции: полученные фрагменты однородны по размеру, чисты и имеют высокую плотность, что значительно оптимизирует эффективность и качество последующих процессов транспортировки, промывки, сортировки и плавления/грануляции.

4. Высокий уровень автоматизации и безопасности. Оснащенный интеллектуальной системой управления (ПЛК) и гидравлическим блоком, он имеет автоматическую защиту от перегрузки, реверсирование заклинивания и централизованное управление, что обеспечивает более безопасную работу и снижение трудозатрат.

1. Сценарии применения, классифицированные по характеристикам материалов.

• Промышленные отходы и крупные изделия: перерабатывает отходы предприятий литья под давлением, корпуса бытовой техники, автомобильные пластиковые детали и т. д., обеспечивая быстрое уменьшение объема и начальное измельчение.
• Мягкие и спутывающиеся материалы: специально разработаны для обработки рулонных сельскохозяйственных пленок, тонных мешков и т. д., предотвращая спутывание при разрезании и образование фрагментов в форме полос-.
• Трубы и профили: Высокоэффективное дробление длинных труб из ПЭ/ПВХ и дверных/оконных профилей, специально разработанное для снижения затрат на транспортировку и последующую обработку.
• Композитные материалы и материалы, содержащие примеси-: грубое измельчение алюминиевых композитных панелей, пластиков с металлическими вставками и т. д. для первоначального разделения различных материалов и подготовки к глубокой сортировке.

2. Ключевые роли, классифицированные по процессам переработки.

• Передняя-Предварительная-обработка (грубое дробление): в начале производственной линии сложное и крупное сырье измельчается на однородные фрагменты для облегчения транспортировки и сортировки.
• Средний-Контроль размера частиц: после сортировки и очистки чистые фрагменты подвергаются вторичному дроблению для точного контроля размера частиц в соответствии с высокими-требованиями к гранулированию.

3. Основные отрасли применения включают центры по переработке и переработке пластиковых отходов, индустриальные парки по переработке ресурсов, предприятия по производству пластиковых изделий, предприятия по демонтажу бытовой техники/автомобилей, а также экологические инженерные компании.

Мы предлагаем два основных варианта: без упаковки и в ящиках.

Вариант без упаковки: тяжелое оборудование закреплено с помощью стальной рамы, покрытой несколькими слоями водонепроницаемого материала и угловыми протекторами, что обеспечивает экономичную и надежную защиту.

Вариант в ящике: мы предлагаем полностью герметичные деревянные ящики с превосходной ударопрочностью и влагостойкостью, что делает их предпочтительным вариантом модернизации для транспортировки прецизионных компонентов или соответствия высоким стандартам.

Наши машины продаются по всему миру, охватывая более двадцати ключевых рынков Азии, Африки, Ближнего Востока и Южной Америки, включая Южную Африку, Саудовскую Аравию и Турцию.

1. Выбор дизайна и материалов: индивидуальный дизайн, основанный на материалах и производственных мощностях, с использованием тщательно отобранной специализированной стали и точной резки.

2. Точное машиностроение: вал фрезы подвергается термообработке и прецизионной механической обработке с последующим испытанием на динамическую балансировку; режущие лезвия проходят специальную термообработку (твердость HRC58-62) и прецизионное шлифование; Снятие напряжений осуществляется после сварки рамы, а отверстия для посадочных мест подшипников точно обрабатываются за один проход.

3. Закупка и предварительная-сборка: закупаются и предварительно-монтируются стандартные детали известных брендов, включая узел вала фрезы и другие основные подсистемы.

4. Окончательная сборка и ввод в эксплуатацию. Окончательная сборка выполняется в чистой мастерской, после чего проводятся электрические испытания, испытания без-нагрузки и нагрузочные испытания для обеспечения соответствия всем стандартам производительности. В завершение наносится поверхностное покрытие.

5. Проверка и доставка: Заключительная проверка завершена, и вместе с оборудованием поставляется полный комплект технической документации.

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. — частное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и продажи. В основном компания производит оборудование для переработки, такое как линии грануляции пластика, дробильно-очистительные машины и гидравлические пресс-подборщики, с годовой производительностью более 200 комплектов. Компания дорожит контрактами и репутацией и искренне приглашает к сотрудничеству для взаимного развития.

горячая этикетка : машина для измельчения пластика с двойным валом, Китай машина для измельчения пластика с двойным валом производители, поставщики, завод